一、培训目的和要求
本大纲用于压力容器（含气瓶）制造单位检验责任工程师培训考核，通过培训使检验责任工程师提高对法规、标准正确理解和执行能力，并经考核取得《压力容器制造单位检验责任工程师合格证书》。
培训学时： 40学时。
学时分配表

程  序	内            容	学 时
第一部分	承压设备法规标准体系综述	4
第二部分	承压类特种设备的质量保证体系综述	4
第三部分	检验与试验质量控制系统的建立和实施	8
第四部分	检验与试验质量控制系统质量控制环节、控制点的设置要求，相关法规、标准的主要规定。	4
第五部分	钢制压力容器制造常规检验方法和检具	16
第六部分	许可鉴定评审及监督抽查中发现检验方面存在问题综述。	4

 
二、培训内容
1.第一部分：承压设备法规标准体系综述
（1）我国法规体系及特种设备法规体系框架。
（2）承压设备相关法律、法规、安全技术规范、标准的介绍。
（3）常用国外规范、标准的介绍
2.第二部分：承压类特种设备的质量保证体系综述
（1）质量保证体系建立：体系结构、基本原则、关键注意事项等。
（2）质量保证体系的运行及自我完善机制。
（3）质量保证体系文件格式及各章节主要内容。
3.第三部分：检验与试验质量控制系统的建立和实施
（1）检验责任工程师资格条件；
（2）检验责任工程师职、责、权；
（3）检验与试验质量控制系统的范围、程序、内容。
（4）检验与试验质量控制系统的建立的注意事项。
（5）检验与试验质量控制系统有效实施措施及运行中常见问题
4.第四部分：检验与试验质量控制系统质量控制环节、控制点的设置要求，相关法规、标准的主要规定。
（1）检验与试验质量控制系统质量控制环节、控制点的设置内容和要求。
（2）检验与试验质量控制系统程序卫文件和作业（工艺文件）及质量记录表卡。
5.第五部分：钢制压力容器制造常规检验方法和检具
（1）压力容器制造常规检验内容和项目。
（2）压力容器的形状和几何尺寸检验用检具。
（3）压力容器材料及零部件检验。
（4）产品焊接试板和母材热处理试板的检查。
（5）压力容器组装及总体几何尺寸检验。
（6）压力试验检验和最终检验。
（7）典型容器检验（包括：碳钢及低合金钢制容器的检验与试验；复合材料制容器的检验与试验；不锈钢、有色金属材料制容器的检验与试验；搪玻璃容器、快开门容器、低温绝热容器的检验与试验；典型换热器检验；球罐检验；移动式压力容器检验等）
6. 第五部分：许可鉴定评审及监督抽查中发现检验方面存在问题综述。