在我国，线性低密度聚乙烯（LLDPE）已渗透到聚乙烯的大多数传统市场，包括薄膜、模塑、管材和电线电缆。随着LLDPE在其他行业的渗透应用对LLDPE的需求量将不断增加。美国联合碳化物公司流化床聚合（UNIPOL）工艺是世界领先的聚乙烯生产工艺，是聚乙烯生产今后发展的方向，其中反应器为该工艺中最核心的设备。
　　
    国际市场LLDPE需求增加趋势，在国际市场的竞争能力，自主生产LLDPE替代进口甚至出口都要求更多的线性低密度聚乙烯装置提高产量。2010年世界LLDPE消费量大约为2169万吨，约占聚乙烯消费总量的29%，年均增长率为6.8%。其中，亚洲的需求增速最快，将达到年均9.1%，北美和欧洲估计为4%左右。
　　
    为了提高竞争力、降低成本，原有聚乙烯装置面临技术改造，急需先进技术。本设备具有生产效率高、钛残留量低、产品性能稳定、产品性质均匀、环保节能、经济合理等特点。
　　
    四川蓝星机械有限公司是西南地区重要的化工压力容器制造厂家，德阳重装基地骨干企业，拥有40年压力容器设计、制造历史，是四川省高新技术企业，四川省第二批创新型企业，拥有省级认定企业技术中心一个。公司拥有一、二、三类压力容器（A1、A2、A3）设计和制造许可证书，美国机械工程师学会颁发的ASME授权证书（U、U2）和钢印，ISO9001质量管理体系认证证书。公司拥有各类专业技术人才200余人，涉及焊接、机械制造、化工机械、金属材料、热处理、无损检测、电气工程、工业自动化、冶炼、铸造等20多个专业。公司具有ERP管理平台、产品研发和企业规划机构及系统， 压力容器CAD设计工作站，与四川大学，西南交通大学、合肥设计院，中国五环工程研究院等院所合作，建立了长期的研究开发合作的关系。近三年来，公司主持研发的大型项目有“120万NM3/D大型碎煤加压气化关键设备研究开发”和“铁路合金钢组合辙叉制造技术”等。其中，“120万NM3/D大型碎煤加压气化关键设备研究开发”项目列入国家“863”计划。公司拥有各类研究、加工、检测、实验设备800多台套，如δ200mm卷板机、1600吨油压机、进口带极堆焊机、大型焊接变位器、管板自动焊机、管子管板焊机、窄间隙焊机、埋弧膜式壁焊机、管子抛光机、管管焊机、直管内壁自动堆焊机、6×7×33米整体退火炉、数控双柱立式车床、数控深孔钻床、龙门式数控多头钻床、工业电子内窥镜、Ir-192射线探伤机、Co-60射线探伤机、4MeV直线加速器、直读光谱分析仪、TOFD检测成像系统、全站仪等。具备承制、研发大型石化装置的能力。
    
    鉴定委员会听取了该公司所作的制造技术工作总结，审查了经济与社会效益分析报告、工艺文件、压力容器产品安全性能监督检验报告、产品检测报告等资料；审阅了科技查新报告；现场检查了鉴定产品、生产条件、工装设备、检测试验手段。经讨论，一致认为：
　　
    该公司在国内首次实现了国内首台采用分析设计的30万吨/年线性低密度聚乙烯装置流化床反应器厂内整体制作，缩短了制造周期，并大大降低了制造成本。该公司采取严格的工艺措施，使得多孔分布板加工以及支撑环、分布板、挡环与筒体的组装连接的精度远远高于设计要求。该公司在大直径球壳、锥体的成型技术方面具有较高水平，保证了球形封头与锥段、锥段与锥段、锥段与筒体之间环焊缝的连接质量。
　　
    流化床反应器是大型线性低密度聚乙烯装置的最关键设备，该设备制造成功，是我国石油化工重大装备的一项重要成果，具有显著的经济效益和社会效益。该产品的制造技术达到国内同类产品的领先水平。